Екатеринбург, ул. Татищева 90, офис 1
medmill@medmill.ru
Основной продукт компании – это впитывающие многослойные одноразовые пеленки.
Процесс производства одноразовых впитывающих пеленок:
1. Формирование многослойного полотна, скрепление слоев, сложение и резка готовой пеленки происходит на автоматической промышленной установке (линии):
А) прессованная рулонная целлюлоза распушается в мельнице установки и выкладывается на распределительный слой бумаги-основы; (при изготовлении пеленок с САП и другими наполнителями – далее дозаторы выкладывают на движущееся полотно порошок супер-абсорбирующего полимера или другие добавки)
Б) полотно укрывается вторым слоем бумаги-основы (в 5-х слойных пеленках) и проходит тиснение в горячих валах-каландрах (ромбовидный рисунок 15 мм);
В) сформированное полотно покрывается сверху нетканым материалом (спанбондом), снизу – полиэтиленовой пленкой, слои скрепляются термоклевым способом (клеем-расплавом) в системе клеевых станций и валов;
Г) полученное многослойное полотно складывается, а затем нарезается на отдельные пеленки;
Д) операторы линии ведут текущий контроль размерных и весовых параметров изделий, их соответствия техническому заданию.
2. Готовые пеленки из автоматической установки подаются по конвейеру в цех упаковки, где пеленки:
А) отсчитываются, маркируются (при необходимости), упаковываются с помощью вспомогательного упаковочного и запаечного оборудования;
Б) готовые упаковки укладываются в транспортные гофро-короба;
В) в процессе упаковки ведется текущий контроль качества продукции и регламентированный отбор образцов продукции для исследований в ОТК и последующей приёмки партий готовой продукции на склад.